今天揚州市天力機電有限公司小編跟大家聊一下點焊機的正確使用方法：

1、焊接的時候，需要先調節(jié)好電極桿的位置，讓電極剛剛好壓到焊件，電極臂保持互相平行。

2、可以按照焊件的厚度和材質去選擇電流調節(jié)開關級數(shù)。接通電源后，指示燈應該是亮的，可以調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度，從而獲得電極壓力的大小。

3、上面的兩個步驟調整完成之后，先接通冷卻水，之后再接通電源，然后準備焊接。

焊接過程中的程序：焊件放在兩個電極之間，踩下腳踏板，使得上電極與焊件接觸并且加壓，在繼續(xù)往下壓腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作，次級回路通電使焊件加熱。當焊接了一定的時間之后，松開腳踏板時電極上升，借助彈簧的拉力先切斷電源，之后恢復原狀，單點焊接過程結束。

4、焊件準備及裝配：揚州市天力機電有限公司小編提醒大家，鋼焊件在焊之前一定要把一切的臟物、油污、氧化皮及鐵銹清除干凈，對熱軋鋼進行清除的時候，是把焊接處先酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。如果不清理焊件，也能進行點焊，但是回很嚴重地降低電極的使用壽命，與此同時也降低了點焊的生產(chǎn)效率和質量。對于那些有薄鍍層的中低碳鋼是可以直接施焊的。

另外，揚州市天力機電有限公司小編告訴大家，使用過程中也可以參考以下幾個工藝數(shù)據(jù)：

1、焊接的時間：在焊接中低碳鋼的時候，可以利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)的時候，應該采用強規(guī)范焊接法，能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗，以及能減輕工件變形。

2、焊接的電流：焊接電流大小取決于焊件的大小、厚度和接觸表面的情況。一般情況來說，金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應該就是越短的。這時候所需的電流密度也就會隨之增大了。

3、電極壓力：電極對焊件施加壓力，目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。

揚州市天力機電有限公司小編今天跟大家說的就是這些，如果還有疑問，可以咨詢揚州市天力機電有限公司哦。

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